施工机械取代新型液压泵后应注意什么

（1）始终注意异常现象，异常声音，振动或监测系统异常信号等，必须有其原因。当发现异常现象时，立即找到电路图，根据图中，仔细观察是否有异常现象是由暂时性错误引起的。 。评估不需要停车。压力，负载，温度，时间，启动和停止都包含异常的可能性。通常，应逐项分析。 （2）启动液压泵后不要立即添加液压泵。启动后，必须在没有负载空转的情况下进行一段时间（约10分钟至30分钟）。特别是当温度很低时，必须通过加热过程以使液压回路循环。通常添加负载并确认操作。 （3）观察油温的变化，检查油温最高和最低的变化，找出油温与外界环境温度的关系，以了解冷却器容量，储罐容量和周围条件，使用条件相互匹配，冷却系统的故障排除也是可追溯的。 （4）注意液压泵的噪音新型液压泵初始磨损低，容易受到气泡和灰尘的影响。如果在高温下润滑不良或使用过载情况，将导致不良后果并导致液压泵产生异常影响。 （5）注意检查仪器类的显示值。随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯的振动状况和稳定性，并尽早查明液压回路功能是否正常。 （6）注意观察机械动作（对于改进的泵）。液压回路设计不当或部件制造不良。在初始使用阶段很难找到，因此应特别注意在各种使用条件下出现的动作状态。 （7）注意每个阀门的调整。充分了解压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀的使用。特别注意调整范围和限制。否则，调整错误不仅会损坏机器，还会对安全构成威胁。 （8）检查过滤器的状态。应定期取出和清洗回路中的过滤器，检查过滤器的状态和吸附在网上的污垢，分析质量，数量和尺寸。这可以观察到电路中的污染程度，甚至根据这推断出污染源。 （9）定期检查液压油的变化，每隔一两个月检查一次液压油变质，变色和污染程度的变化，以保证液压传动介质的正常性。 （10）注意管道的泄漏。液压装置的管道是好还是不好。运行一段时间后，可以看出油是否泄漏，管道是否松动。 （11）注意新机器运行后三个月内的运行状态。在新机器运行过程中，检查运行状态，如机器部件的维护，螺丝是否松动，油温是否异常升高，液压油是否迅速恶化，检查是否有条件。使用符合规定。